注塑机开不了模怎么办

1. 注塑机开不了模怎么办

注塑机开模力远远小于锁模力，所以开模失败的终极原因就是开模的阻力大于开模力。实际中开不了模才能一般是下面几种情况：
第一：注塑机出厂时候锁模的机械原点调整不当。太靠前了，造成机构卡死，如果经常开不了模，要怀疑这个方面，要找厂家来调教。
第二：还是机构卡死。对于老机器不是第一种情况的，要怀疑这种情况。一般，锁模力调整过大，比如调到了1700公斤等习惯不好，比如长时间不开模，系统变性等习惯都不好。这个问题的归根结底是技术员的调机习惯问题，参数问题。解决办法很麻烦，要拆掉或松掉十字杆上的固定螺母。
第三：锁模油缸油封损坏漏油，造成实际开模压力上不去，这个原因下看压力表没有用，要拆油缸检查。
第四：开模电磁阀阀芯运动不良，或被卡住了，阀芯不到位。处理办法是拆电磁阀检查。
第五：看参数设计是否合适，压力是否不够大。
第六：锁模系统的润滑可能有问题。检查保养。

2. 注塑机不开模是怎么回事？

这个问题很多
1.锁模后长时间停机也会不开模，必须加大开模压力
2.开锁模阀卡死，拆洗开锁模阀。开锁模阀没有信号输入。
3.开模止行程开关坏（或是电子尺坏）
4.开锁模活塞杆断。
最主要还是要通过电脑显示来判断，你的提问不够详细，是什么机型，什么电脑都没说明？

3. 注塑机开不了模怎么办?

4. 注塑机不开模怎么处理

注塑机不开模怎么处理您好亲，第一：注塑机出厂时候锁模的机械原点调整不当。太靠前了，造成机构卡死，如果经常开不了模，要怀疑这个方面，要找厂家来调教。第二：还是机构卡死。对于老机器不是第一种情况的，要怀疑这种情况。一般，锁模力调整过大，比如调到了1700公斤等习惯不好，比如长时间不开模，系统变性等习惯都不好。这个问题的归根结底是技术员的调机习惯问题，参数问题。解决办法很麻烦，要拆掉或松掉十字杆上的固定螺母第三：锁模油缸油封损坏漏油，造成实际开模压力上不去，这个原因下看压力表没有用，要拆油缸检查。第四：开模电磁阀阀芯运动不良，或被卡住了，阀芯不到位。处理办法是拆电磁阀检查。第五：看参数设计是否合适，压力是否不够大。第六：锁模系统的润滑可能有问题。检查保养。开不了模是生产中比较烦人的问题，不经常出，但出一次就要花很长时间处理。【摘要】
注塑机不开模怎么处理【提问】
注塑机不开模怎么处理您好亲，第一：注塑机出厂时候锁模的机械原点调整不当。太靠前了，造成机构卡死，如果经常开不了模，要怀疑这个方面，要找厂家来调教。第二：还是机构卡死。对于老机器不是第一种情况的，要怀疑这种情况。一般，锁模力调整过大，比如调到了1700公斤等习惯不好，比如长时间不开模，系统变性等习惯都不好。这个问题的归根结底是技术员的调机习惯问题，参数问题。解决办法很麻烦，要拆掉或松掉十字杆上的固定螺母第三：锁模油缸油封损坏漏油，造成实际开模压力上不去，这个原因下看压力表没有用，要拆油缸检查。第四：开模电磁阀阀芯运动不良，或被卡住了，阀芯不到位。处理办法是拆电磁阀检查。第五：看参数设计是否合适，压力是否不够大。第六：锁模系统的润滑可能有问题。检查保养。开不了模是生产中比较烦人的问题，不经常出，但出一次就要花很长时间处理。【回答】
怎么处理【提问】
您好亲，这个您需要一个技术员帮忙检查一下哦[鲜花]这个问题的归根结底是技术员的调机习惯问题，参数问题。【回答】

5. 注塑机开模开不开这是为什么

有几种可能：1。涨模  2高压把模具锁死  3电磁阀是否卡死


处理方案：
1.压力速度稍稍减少，主要还是控制位置！可以想象成汽车从运动到静止的运动轨迹
2.开模时候先检查温管是否有油液动向，确定是不是有开模动作。检查是否开模信号至电磁阀及电磁阀是否卡死，捅电磁阀试试，其次是不是模具高压合模卡住的，注意模温。
3.把压力调到140，一个人按开模，另外一个人拿铜锤在曲轴的最中间敲，记住，两个动作要同时进行，同时要注意安全
4，把模具拆下来进行分拆！

6. 注塑机开不了模是什么原因？

注塑机开模力远远小于锁模力，所以开模失败的终极原因就是开模的阻力大于开模力。实际中开不了模才能一般是下面几种情况：\x0d\x0a第一：注塑机出厂时候锁模的机械原点调整不当。太靠前了，造成机构卡死，如果经常开不了模，要怀疑这个方面，要找厂家来调教。\x0d\x0a第二：还是机构卡死。对于老机器不是第一种情况的，要怀疑这种情况。一般，锁模力调整过大，比如调到了1700公斤等习惯不好，比如长时间不开模，系统变性等习惯都不好。这个问题的归根结底是技术员的调机习惯问题，参数问题。解决办法很麻烦，要拆掉或松掉十字杆上的固定螺母。\x0d\x0a第三：锁模油缸油封损坏漏油，造成实际开模压力上不去，这个原因下看压力表没有用，要拆油缸检查。\x0d\x0a第四：开模电磁阀阀芯运动不良，或被卡住了，阀芯不到位。处理办法是拆电磁阀检查。\x0d\x0a第五：看参数设计是否合适，压力是否不够大。\x0d\x0a第六：锁模系统的润滑可能有问题。检查保养。

7. 注塑机开模不掉件怎么办？

制品无法顶出或者粘模的原因是：

1.由于主流道尚未完全固化，由于此刻的收缩量很小，主流道紧贴塑料注塑模具，强度也偏低，如果此时就要让主流道退出，则会非常容易折断。这样一来，主流道就残留下来了。树脂温度、塑料注塑模具温度以及冷却时间等对主流道固化都是有影响的。
2.注塑过程中过度施加保压：塑料注塑模具主流道部分离机筒喷嘴很近，因此便于施加保压。但是，在施加高保压后，主流道的尺寸便会增大，而且脱模时的阻力也会相应地增大，从而容易发生主流道粘模的缺陷。
3.塑料注塑模具构造方面的问题：塑料注塑模具主流道部分的斜度偏小时，固定一侧的脱模的阻力会增大。
塑料注塑模具粘模怎么办？
1.在注塑成型过程中使主流道充分冷却再开模具
降低塑料注塑模具温度并延长冷却时间，是降低塑料注塑模具温度的一种有效方法。

2.在注塑成型过程中降低保压
降低保压也是有效的。施加在产品模腔上的保压会在浇口封闭后变为零，如果此后不施加保压，则主流道就不会承受无用的保压。但过度降低会容易导致注射量不稳定。
3.改善塑料注塑模具结构
塑料注塑模具主流道斜度所必需的角度特殊的规定。但如果出现主流道粘模，增大主流道斜度角度也是有效的。

8. 注塑机开不了模是什么原因

注塑机开模力远远小于锁模力，所以开模失败的终极原因就是开模的阻力大于开模力。实际中开不了模才能一般是下面几种情况：\x0d\x0a第一：注塑机出厂时候锁模的机械原点调整不当。太靠前了，造成机构卡死，如果经常开不了模，要怀疑这个方面，要找厂家来调教。\x0d\x0a第二：还是机构卡死。对于老机器不是第一种情况的，要怀疑这种情况。一般，锁模力调整过大，比如调到了1700公斤等习惯不好，比如长时间不开模，系统变性等习惯都不好。这个问题的归根结底是技术员的调机习惯问题，参数问题。解决办法很麻烦，要拆掉或松掉十字杆上的固定螺母。\x0d\x0a第三：锁模油缸油封损坏漏油，造成实际开模压力上不去，这个原因下看压力表没有用，要拆油缸检查。\x0d\x0a第四：开模电磁阀阀芯运动不良，或被卡住了，阀芯不到位。处理办法是拆电磁阀检查。\x0d\x0a第五：看参数设计是否合适，压力是否不够大。\x0d\x0a第六：锁模系统的润滑可能有问题。检查保养。